Металлорукава. Продажа металлорукавов. Рекомендации по выбору, монтажу и эксплуатации металлорукавов.
Металлорукава. Продажа металлорукавов. Рекомендации по выбору, монтажу и эксплуатации металлорукавов.
  Главная Продукция Контакты
Металлорукава. Продажа металлорукавов. Рекомендации по выбору, монтажу и эксплуатации металлорукавов.
Металлорукава. Продажа металлорукавов. Рекомендации по выбору, монтажу и эксплуатации металлорукавов.
Металлорукава. Продажа металлорукавов. Рекомендации по выбору, монтажу и эксплуатации металлорукавов.

Рекомендации по выбору, монтажу и эксплуатации металлорукавов

При выборе металлорукава в зависимости от условий эксплуатации рабочее давление, приведенное к температуре 20 0 С, определяется как частное от деления рабочего давления при температуре рабочей среды на коэффициент k, значения которого приведены в таблице.

Температура, oС Коэффициент, k
< 40 1,00
40 0,98
70 0,95
80 0,94
90 0,98
100 0,91
110 0,91
125 0,89
140 0,88
155 0,87
185 0,84
200 0,82
250 0,77
315 0,71
400 0,69

Минимальная длина металлорукава

Диаметр Dу, мм Минимальная длина металлорукава

6 - 16 250
20 - 50 300
70 - 100 500
125 - 150 800
200 - 250 1000

Предельные отклонения длины металлорукава

Длина металлорукава, мм Предельные отклонения
Диаметр не более 50 мм Диаметр более 50 мм
250-300 ± 3 ± 5
300-1 000 ± 10 ± 15
1 000-5 000 ± 30 ± 30
1 500-3 000 ± 40 ± 60
3 000-6 000 ± 100 ± 200

При выборе металлорукава необходимо определить его оптимальную длину для конкретного случая монтажа, так как применение короткого или слишком длинного металлорукава может привести к его повреждению в зоне заделки.

При выборе длины металлорукава необходимо учитывать, что она должна включать в себя нейтральные участки около арматуры, не подвергающиеся изгибу при работе. Расчет минимальной длины изогнутого металлорукава приведен ниже.

Длины нейтральных участков не должны быть менее указанных в таблице, приведенной в разделе «Расчет минимальной длины изогнутого металлорукава при перемещениях». Металлорукава, длина которых не включает в себя нейтральные участки, можно устанавливать только прямолинейно, при этом допускается перемещение одного конца металлорукава относительно другого в плоскости, перпендикулярной к оси металлорукава, на 2-3 мм в расчете на каждую 0,1 м гибкой части.

Не допускается работа металлорукавов на скручивание, растяжение и сжатие.

При монтаже необходимо учитывать, что предельные отклонения длины металлорукава составляют до 3% от номиналов.

Допускается изгиб металлорукава радиусом менее:

5 Dy - для металлорукавов давлением до 10 МПа (100 кгс/см2 );

10 Dy - для металлорукавов ответственного назначения;

12 Dy - - для металлорукавов давлением свыше 10 МПа (100 кгс/см2 ).

Монтаж металлорукавов производить так, чтобы избегать больших незакрепленных участков. Для предохранения от чрезмерного провисания металлорукава, работающего в горизонтальной плоскости, необходимо применять подставки, хомуты, лотки и другие виды опор. Максимальное расстояние между опорами для подвешенного металлорукава должно быть (10…50) Dу но не более 2 м.

Не допускается перемещение металлорукава относительно хомутов, а также деформация гибкой части металлорукава при установке хомутов. Поэтому рекомендуется применять прокладки из резины, кожи, фторопласта и других эластичных материалов.

Металлорукава с арматурой с откидными болтами применять только для кратковременной (не более суток) пристыковки.

При использовании металлорукавов с резьбовой арматурой их стыковку с изделием производить следующим образом: навернуть гайку от руки до выбора зазора с обоих концов металлорукава, затем произвести затяжку резьбовых пар ключом, при этом необходимо предохранять металлорукав от проворачивания, удерживая ключом за грани на ниппеле (штуцере), проверить герметичность стыка и в случае негерметичности подтянуть гайку.

При стыковке металлорукавов с фланцевыми законцовками с фторопластовыми прокладками затяжку производить попарно накрест.

Затяжку резьбовых пар производить ключами без применения удлинителей.

В соединениях с фторопластовыми прокладками необходима повторная подтяжка через 24 часа после сборки узла.

Не допускайте перемещения металлорукавов волоком, попадания их под тяжелые предметы, загрязнения внутренней полости, повреждения уплотнительных поверхностей и потертости оплетки.

Срок службы металлорукавов зависит от числа нагрузочных циклов (один нагрузочный цикл включает в себя однократное перемещение металлорукава и его возврат в исходное положение) и от многих других факторов, основными из которых являются рабочие параметры: давление и температура, амплитуда и частота колебаний давления, минимальный радиус изгиба, частота и характер перемещения металлорукава, вибрация, нагрузка на кручение, коррозионное воздействие рабочей и окружающей среды.

При некотором возрастании рабочего давления снижающийся срок службы изделий можно компенсировать соответственным увеличением радиуса перегиба при циклически повторяющихся изгибах.

В гидравлических, топливных и других системах гибкие трубопроводы испытывают действия пульсирующих потоков от внутреннего давления жидкости. Перемещение давления жидкости вызывает разрушение гибких трубопроводов при давлениях, значительно меньших статического разрушающего. Источником пульсации давления в основном являются шестеренчатые и плунжерные насосы. При внезапном резком закрытии клапанов также возникает гидравлический удар, который может привести к разрушению оболочки.

Для увеличения работоспособности металлорукавов и трубопроводов необходимо введение в систему демпфирующих устройств.

При прокачке рабочей среды через металлорукав происходит срыв внутренней поверхности гофра, приводящий к пульсации потока и колебанию гофров. Поэтому не допускается применять метоллорукава при скоростях прохождения рабочих продуктов более 8 м/с для жидкостей и более 50 м/с для газов.

При эксплуатации металлорукавов в системах с высоким уровнем вибрации необходимо исключать работу металлорукавов в условиях, приводящих к резонансному колебанию гофров или оболочек в целом.

металлорукавов в условиях, приводящих к резонансному колебанию гофров или оболочек в целом. Коррозионная стойкость металлорукавов из нержавеющей стали 12х18Н8Т определяется стойкостью самого материала в различных средах (приведена в справочниках) и конструктивными особенностями металлорукава, в первую очередь, его гибкого элемента.

Нарушение пассивной пленки, приводящее к точечной коррозии, наступает в средах, содержащих хлор-ионы. Особенно это проявляется при попадании на металлорукава морской воды.

Диаметр металлорукава определяется по формуле

Dy =4,06√Q/vср.

Dy - диаметр проходного сечения гибкой части металлорукава (условный диаметр), мм;

Q - расход рабочего продукта, л/мин;

vср. - средняя скорость рабочего продукта, м/с.

Выбор типоразмера металлорукава может быть сделан после изучения схем монтажа, определения тип металлорукава и конструкции присоединительной арматуры.

 

Металлорукава. Продажа металлорукавов. Рекомендации по выбору, монтажу и эксплуатации металлорукавов.
 

 
 
 
Металлорукава
Фторопластовые рукава
Сильфонные компенсаторы